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        民族織帶
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        影響滌綸織帶染色左中右色差的主要有如下幾方面

        2021-05-04

        (1)坯帶半成品質量織物組織結構、經緯密度、整經張力及厚薄等諸多差異都會造成染色色差。由于織機和染色機生產效率的差異,造成不同織機所生產的坯帶在同一染機染色,甚至不同批次的織帶在同一染機中染色時,出現色差。為了將坯帶質量差異對染色色差的影響降低,要求織造和染色必須協調、統籌生產計劃,同時做好坯帶的庫存管理,盡量做到“先進先出”。


        (2)機臺管理焙烘箱要定期進行檢修和保養,以保證加熱設備(如發熱管、燃燒機等)正常運轉,正常升溫和控溫。在實際的生產過程中,還要保持箱內風道暢通和濾網清潔。染色機入帶裝置對坯帶張力的調節很重要,進入染槽前坯帶張力要基本一致,才能保證其帶液率的一致性,從而保證顏色的一致性??刂迫旧珯C對織帶施加的張力也很重要。由于織帶染色機一般采用變頻控制的方式來調節整個染機的張力,所以要確保各個工序點變頻控制信號的正常,對于失靈器件要及時整修。民族織帶


        (3)染化料配染料的配伍性選擇對織帶正反面色差影響較大。不同的配方生產同一色號時,織帶的正反面色差相差較大。一般選擇升華牢度和類型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料進行配伍,染色效果較好。此外,防泳移劑、滲透劑和勻染劑等助劑的輔助使用,對染色色差的控制也有一定作用,但需合理使用。


        綜合上面所講,我們日常需注意以幾點(1)軋輥壓力、焙烘箱固色溫度的均勻性、紅外線預烘溫度、含水率、防泳移劑質量濃度等因素都會影響滌綸織帶連續熱溶染色的色差。一般選擇軋輥壓力0. 2MPa,焙烘箱溫度左中右差異不超過2℃,紅外線預烘溫度100℃,防泳移劑質量濃度不超過15 g/L;坯帶前處理后要充分烘干,以有效控制織帶染色的色差。(2)坯帶質量、機臺管理和染化料配方對染色色差的控制也有重要影響。滌綸織帶熱溶染色生產過程中,要系統控制坯帶質量的一致性,及時做好機臺的保養與維修,合理使用染料和助劑,以獲得良好的染色效果。


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